1. AUDYT PROCESÓW PRODUKCYJNYCH (VSM)

(„Mapowanie Strat w Produkcji”)

*Przeprowadzenie Value Stream Mapping dla wybranego strumienia wartości.

*Identyfikacja i kwantyfikacja wszystkich rodzajów marnotrawstwa (Muda).

*Pomiar kluczowych wskaźników: OEE (Ogólna Efektywność Sprzętu), czasu taktu, poziomu WIP.

2. WDROŻENIE LEAN MANUFACTURING

(„Systemowa Eliminacja Marnotrawstwa”)

*Projekt i wdrożenie systemu 5S na hali produkcyjnej i w magazynie.

*Wprowadzenie metodologii SMED (szybkie przezbrojenia) dla wybranych maszyn.

*Implementacja visual management (zarządzanie wizualne) i standardów pracy.

3. OPTYMALIZACJA LOGISTYKI WEWNĘTRZNEJ

(„Płynny Przepływ Materiałów”)

*Analiza i redesign układu hali produkcyjnej (layout) pod kątem minimalizacji transportu.

*Projekt systemu ssącego (pull system) i zarządzania zapasami w toku (WIP).

*Optymalizacja tras i harmonogramów zaopatrzenia linii produkcyjnych.

4. PROGRAM CIĄGŁEGO DOSKONALENIA (KAIZEN)

(„Aktywacja Załogi w Eliminacji Strat”)

*Organizacja i moderacja warsztatów Kaizen z zespołem pracowniczym.

*Wdrożenie systemu zgłaszania sugestii usprawnień (program pomysłów).

*Szkolenie wewnętrznych liderów Kaizen i koordynatorów Lean.

5. ANALIZA I REDUKCJA KOSZTÓW JAKOŚCI

(„Mniej Braków, Więcej Zysku”)

*Analizaźródła i kosztów braków produkcyjnych, reklamacji, poprawek.

*Wdrożenie metodologii Poka-Yoke (zabezpieczenia przed błędami) na

krytycznych stanowiskach.

*Opracowanie i wdrożenie ulepszonych standardów kontroli jakości.

6. WDROŻENIE PRODUKCJI ODCHUDEJ (LEAN)

(„Budowa Elastycznego Systemu”)

*Przeprojektowanie procesu produkcyjnego w oparciu o zasady Just-in-Time

(JIT).

*Zrównoważenie obciążenia linii (line balancing) dla wyrównania przepływu.

*Projekt systemu informacji kanban (fizyczny lub cyfrowy).

7. SZACOWANIE OSZCZĘDNOŚCI I ANALIZA ROI

(„Biznesowy Wymiar Usprawnień”)

*Szczegółowe wyliczenie prognozowanych oszczędności po wdrożeniu

każdego usprawnienia.

*Przygotowanie biznes case z okresem zwrotu (ROI) dla inwestycji w

optymalizację.

*Wsparcie w przygotowaniu wniosków o dofinansowanie z programów

unijnych na innowacje.

SYNERGIA W GRUPIE: SHE realizuje projekty zarówno jako niezależny

wykonawca audytów i wdrożeń, jak i jako kluczowy podwykonawca na

zlecenie SHC, gdy optymalizacja procesów jest fundamentem planu

zwiększenia wartości firmy przed sukcesją lub sprzedażą.